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包钢钢筋施工方法及注意事项

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加固施工过程:

1,施工准备施工前应仔细阅读的施工图的说明中,就必须清理要清洁规划的表面上,根据附图的说明中,在混凝土粘钢磨削方向测量放控制线,以的附加接合钢轴承线操作之后被研磨。桥梁伸缩缝为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。 在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。橡胶支座以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成,用于支撑桥梁重量。橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所最好保持-10-+30,相对湿度40%-80%。

2。对混凝土表面的混凝土浮层进行打磨,直至其完全暴露在新的坚实的规划面上。清除混凝土表面掉块、掏空、蜂窝、锈蚀等劣化现象,用指定材料修补,裂缝处先封闭。

3.钢表面须抛光至钢的粘结表面,并须进行除锈及粗糙处理。用砂轮磨光机磨削金属光泽。磨削粗糙度越大,磨削晶粒越有利于钢的应力方向,然后用丙酮擦拭棉线。

4,根据图纸或接触焊组件小尺寸,角度列与原始计划贴紧,垂直直基,如在原来的规划大误差应列中的组装和焊接钢材的实际情况直设置的,共轭搭接接头角板的要在三个侧面上焊接,且焊接应符合根据需要“建设的焊接程序的规划”的描述一致。

  5、埋管注胶

(1)焊缝检验合格后,沿钢材边缘用环氧砂浆封严,埋管位置和间距根据现场实际情况确定。如果不埋管,可在角钢和板条上钻φ6注胶孔,孔间距不大于500mm。

(2)。它是根据计划胶粘剂供应的比例,只有在搅拌均匀后才能使用。原胶用量不宜过大,应在40-50分钟内使用。

(3)用一个泵,用于在水平方向上分配和分配罐,从下向上的垂直顺序,在相同的方向时,当所述分配软管,直到下一次注射(孔)溢胶悬浮液,依次分配所述分配序列,直到所有的注射管(孔)的人完成的注射。注意气体出口软管(孔)的结束,而不是分配,清理残胶规划的分配结束。

6。检查完成后,用小锤子在计划好的胶水凝固后,轻轻敲打钢材表面,并从声音中辨别粘结效果。如有单一的空声,则说明有部分不密实,应再次采用高压注胶法补充。

包钢加固施工注意事项:

选择质量灌封化合物:严格按照设计要求,在线路选择与封装化合物的设计要求,采用严格的质量检验报告和材料制品厂认证的审查过程中,指标应符合设计规格的要求,坚决杜绝不合格产品进入施工现场。

钢筋的精确加工:认真阅读和分析工程设计图纸,着重提高钢板的加工精度。钢板加工弧度应与原结构弧度一致,宽度应符合设计图纸要求,并努力使加工精度达到设计要求;选用加工能力强、技术水平高的单位委托加工生产。

为加强成品的保护,施工过程中对成品的保护非常重要,按要求完成的部件应进行标记,提醒他人在结构胶粘剂固化过程中禁止粘贴钢板的扰动。